化工单元实训装置

装置特色
整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，超大一体式触摸屏监控操
作，上位计算机双重控制，预置DCS接口，预装3D仿真实训软件、组态软件和监控软件。
装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠; 管路布置合理有序、布线规范整齐;装置具有工业化气息，大气美观;所采用的操控软件在国内应用
极为广泛,完全与工业实际接轨。
装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也
防止碰伤或绊倒，二层和步梯全护栏设计,护栏坚固美观，高度符合**标准。
实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、 电气图等配套齐全。
1)所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。
2)塔节采用优质高硼硅玻璃制作,视觉效果好。
3)塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。
4)萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，采用双效分离，萃余液分相现象清晰可见。
5)萃取轻相物料可循环使用。
6)就地显示检测控制仪表:选用厦r ]宇电智能仪表(带就地控制RS485通讯接口)。
7)就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有 旋钮开
关控制，保证设备安全，操作控制便捷;装有分相指示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线,橡套线，屏蔽线,铝合金线槽等。
系统功能及训练目标
1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能。
2、装置采用全不锈钢材料制作， 坚固耐用。
3、装置可满足化工工艺专业高级工、 技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点;同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。
5、装置可进行装置开车准备、 阵、正常操作、 停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、装置具有 真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工
业生产过程故障的技能。
7、装置运行介质为煤油一 苯甲酸- 水物系。
8、体现脉冲萃取塔的构造和操作方法， 了 解填料萃取塔传质效率的强化方法。
9、测定不同的萃取液流量 对萃取效率的影响。
10、掌握每米萃取高度的传质单元数、 传质单元高度和萃取率的实验测定方法。
11、流程图的识读; 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入
(水、电)并确保正常;原料的准备(原料的配制及浓度的测定) ;检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态;装置上电，检
查各仪表状态是否正常;动设备试车。
12、按照要求巡查各界面、 温度、压励、流量液位值并做好记录;分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常;能及时排
污;按照要求巡查动设备(泵) 的运行状况，确认并做好记录;观察正常操作时萃取塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素;能
按正常操作调节萃取、萃余相的浓度;能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。
13、 实训装置能够使学员了解热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。
14、 实训装置能够使学员了解萃取塔工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养萃取塔。
15、实训装置 能够使学员了解萃取过程中其他所需的设备如(脉冲调节器、磁力泵等)的结构、工作原理及其使用方法。
16、实训装置 能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
17、实训装置提 供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控，能应用计算机多媒体技术进行网上实训。
18、实训装置使学员 掌握萃取方面的理论知识(萃取基本概念和萃取的基本计算等)完成萃取过程的性能测定。